Täisautomaatse arvuti-numberjuhtimise (CNC) kasutuselevõtt tagab sepistatud velgedele suure tugevusega, suure mõõtmete täpsuse, suurema ohutuse ja kogu sõiduki hea sõiduomaduse. Kaasaegsete sõidukite stiilinõuete täitmiseks sobivad paremini mitmesugused stiilid. Tugeva plastilisuse, kerge kaalu, hea soojuseralduse ja kütusesäästlikkusega on see esimene valik keskkonnasõbralikuks ja ohutuks reisimiseks.
Toote kvaliteedi tagamiseks on läbi viidud range ja täpne kontrolliprotsess. Toorainest tehasesse viiakse läbi defektide kontroll, metallograafiline mikroskoopiline kontroll, spektraalanalüüsi kontroll ja materjali tõmbekatse kontroll; kvalifitseeritud tooraine tootmisprotsessi sisenemise tagamiseks kontrollitakse alumiiniumvarda kuumutamistemperatuuri ja proovide võtmist, sepistamisvormi temperatuuri ja sepistamismasina rõhu kontrollimist ning proovide võtmist; toorikute kuumtöötluslahuse temperatuuri ja vananemistemperatuuri kontrollimist ning proovide võtmist; töötlemislüli täissuuruses ja positsioonilise proovide võtmist; värvivigade tuvastamist pärast töötlemist; valmistoote pakendilüli välimuse täielikku kontrollimist.
Automaatne katte tootmisliin mitte ainult ei paranda velje töökindlust ja vastupidavust, vaid ka selle välimust ja kaunistust. Kõik tootmisprotsessid on teaduslikult planeeritud ja praktiseeritud, iga lüli on range jälgimise ja juhtimise all ning iga toode on läbinud range kvaliteedikontrolli, et tagada iga velje peaaegu täiuslik teostus, pakkudes parimat kliendikogemuse kvaliteeti.