Alumiiniumvelgede sepistamise protsess seisneb selles, et peaaegu 500 kraadini kuumutatud sulamitükk pressitakse kõrge rõhu (enamasti 10 000 tonni) abil velje tooreks embrüoks (prototüübiks), seejärel läbitakse võimas külmketramine ja seejärel T6 kuumtöötlus ning seejärel CNC detailgraveeringuga teisene töötlemine.
Sepistatud rattad on sepistamise teel valmistatud rattad. Sel viisil valmistatud rattad eemaldavad maksimaalselt sisemised poorid ja praod. Ja neid kasutatakse sageli mitmekordsete sepistete kujul, mis tagab mitmesuguste materjalidefektide eemaldamise, suurendab materjali sisemist pinget ja parandab sitkust, mis võib oluliselt parandada löögikindlust ja rebenemiskindlust suurtel kiirustel.
Sepistatud veljed pakuvad visuaalset muljet ning ohutus ja jõudlus on täielikult ühendatud.
Automaatne katte tootmisliin mitte ainult ei paranda velje töökindlust ja vastupidavust, vaid ka selle välimust ja kaunistust. Kõik tootmisprotsessid on teaduslikult planeeritud ja praktiseeritud, iga lüli on range jälgimise ja juhtimise all ning iga toode on läbinud range kvaliteedikontrolli, et tagada iga velje peaaegu täiuslik teostus, pakkudes parimat kliendikogemuse kvaliteeti.
Parandage sõidumugavust. Sepistatud velgede omaduste tõttu on sõidusuund pärast paigaldamist kergem ja kiirel sõitmisel on see eriti stabiilne, parandades seeläbi sõidunaudingut.